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用友U8+WMS+MES集成应用，解决多品种小批量生产管理难题

数字化转型动因：

• 数据手工录入，经常有错误，效率低。

• 各部门工作流程不透明，无法协同。

• 领导层对生产经营管理决策没有很充足的依据。

总体运用流程：

关键运用场景：

生产计划排产——考虑产能：

考虑产能和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少 等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产周期。

车间管理——PDA 执行操作

按照实际生产加工过程，将车间主要操作步骤预置到手持终端中，将物料调拨、车间物料验收、工序报工、产品入库等操作规范化， 从而减少了车间现场工人的操作难度，提高了车间现场执行效率，实现了信息的及时反馈并实现了业务防错。

车间管理——平板执行操作

按照实际生产加工过程，将车间称重投料、成品下线称重步骤预置到平板终端中，与电子秤进行集成从而减少了车间现场工人的操作难度。

关键应用价值

• 实现了流程优化与数据精细化，为企业经营管理决策提供可靠依据。

• 实现数据集成共享，数据准确率和管理效率显著提高。

• 车间作业效率提高 50%，节约手工统计量约 60%。

• 生产周期缩短 50%；客户订单交货及时率提高 30%。

• 条码全面应用，实现产品追溯，提高仓库作业效率 60%。

客户证言

上线了 U8+MES+WMS 系统后，进一步加强了系统信息与实际生产的衔接，利用 IT 手段提高现场数据采 集效率，提升数据转化率，为大数据分析准备了数据基础，更好的开展生产统计分析工作、为各级生产管理 决策提供分析手段。