畅捷通t+cloud为企业降本增效，机械行业数字化转型4大秘诀！

机械行业作为我国的支柱型产业之一，在中国的 GDP 产出中占有非常高的比重。机械行业从最初的机械化，到电气化再到自动化，一直到我们现在的数字化、智能化。随着企业工业管理水平的不断提升，相应的管理系统也在提升。

我们分享的机械行业解决方案基于企业数字化的管理需求，帮助企业实现内外部高效协同，流程标准化，执行可视化，决策数据化。

数字化企业实践结果：

• 精细化管控体系，提升准时交付率；

• 高效的协同，提高生产协作效率；

• 无纸化的办公，降低生产成本；

• 订单全程跟踪，成本数据透明；

我们走访企业，了解到目前机械工业中的挑战：

• 复杂的生产和BOM维护过程

• 高库存水平和低效的计划

• 生产过程中缺乏透明度

• 难以评估生产绩效

• 成本会计和财务管理

如何攻克企业经营中的痛点、使企业从容的完成工业数字化升级转型？我在这里和你分享4招技巧。

1.建立标准BOM，同时对领料进行管理

建立完善的生产事前计划制定、事中多种领料管控、事后生产材料耗用及损耗分析等全过程精细化管控体系，实现数字化协作，为降低成本提供依据。你还可以启用一些替代件等插件，提升准时交付率。

2.车间工人实时查看反馈作业数据，提高生产协作效率

通过工序流转，车间工人可以实时查看作业图纸、工艺、获取派工提醒、反馈作业数据，提高生产协作效率。通过移动端/工控机多种方式扫码报工，还能实时反馈作业数据。

有订单在车间的执行阶段，启用了数字化的生产，通过派工、报工，实时的采集车间生产线上的所有的数据，订单全程透明跟踪，车间的可视化，车间实现了一种高效的协同，从而提高生产协作效率。

3.派工、报工实现无纸化的办公，降低生产成本

通过为企业管理者搭建数字化派工工作台，实现快速获取开工、完工、领料、工价等业务处理状态。车间电子大屏，信息公开，跟进各机台可用能力，进行合理调配生产资源，随时掌控车间现场作业情况，有效应对订单变更。从而解决生产过程效率低，管控缺乏依据，降低生产成本。

4.采购订单全程跟踪，减少派工工作量

车间执行过程中，工资、工价、计件工资自动读取，成本及时分配。采购协同，采购订单的全程跟踪，无论是从购订单到货，入库到开票收款等等，全程跟踪的非常高效，有效的控制了付款里面数据不透明，成本控制难等问题，减少派工工作量。

畅捷通T+Cloud为机械行业企业提供高效、完备的产品服务，助力企业完成数字化升级。我们拥有多年行业服务及客户经验，根据各行业实际落地场景，不断探索数字化创新应用场景，推动企业发展。